深溝玉軸受60シリーズ

業界 知識

60シリーズ深溝玉軸受の負荷容量はどのくらいですか?
60 シリーズ深溝玉軸受の耐荷重は、特定のモデルやメーカーなどのさまざまな要因によって異なります。包括的な答えを得るために、一般的な深溝玉軸受の負荷容量について説明し、負荷容量に影響を与える可能性のあるいくつかの要因を検討してみましょう。
深溝玉軸受はラジアル荷重とアキシアル荷重の両方に耐えられるように設計されているため、多用途でさまざまな用途に広く使用されています。より大きな表面積に分散することで重いラジアル荷重に耐えることができ、高速に耐え、信頼性の高い性能を発揮します。

深溝玉軸受の負荷容量に影響を与える要因はいくつかあります。
1. ベアリングのサイズ: ベアリングのサイズは、耐荷重能力に直接影響します。一般に、大きいベアリングは小さいベアリングに比べて耐荷重が高くなります。
2. 材料と設計: 内輪、外輪、転動体などの軸受コンポーネントに使用される材料は、負荷容量に影響を与える可能性があります。一般的な材質には、クロム鋼やステンレス鋼などがあります。ボールの数やサイズなどのベアリングの設計も負荷容量に影響します。
3. クリアランス: ベアリングの内部クリアランスは、ベアリングの耐荷重に影響します。すきまとは転動体と内輪・外輪との間の隙間を指します。内部クリアランスが大きいほど耐荷重は大きくなりますが、精度や騒音などの他の要素に悪影響を与える可能性があります。
4. 潤滑: 適切な潤滑は、摩擦と摩耗を軽減し、ベアリングの負荷容量を高めるために不可欠です。潤滑が不十分であったり、不適切な潤滑剤を使用すると、耐荷重能力が低下する可能性があります。
5. 取り付けと位置合わせ: ベアリングの適切な取り付けと位置合わせは、耐荷重を最適化するために非常に重要です。位置のずれや不適切な取り付けは、早期の故障や耐荷重の低下につながる可能性があります。

60 シリーズ深溝玉軸受は衝撃や衝撃荷重にどのように対処しますか?
深溝玉軸受は主に、シャフトに対して垂直に作用する力であるラジアル荷重に対処するように設計されています。これらは、さまざまな方向に作用する突然かつ一時的な力である大きな衝撃や衝撃荷重に対処するように特別に設計されているわけではありません。ただし、適切な選択と設計を考慮すれば、深溝玉軸受は中程度の衝撃や衝撃荷重に耐えることができます。

衝撃や衝撃荷重に対処する能力に影響を与える要因の 1 つは、ベアリングのコンポーネントに使用される材料です。クロム鋼などの高品質の軸受鋼は、強度が高く耐衝撃性に優れているため、一般的に使用されます。これにより、ベアリングは変形や破損を起こすことなく突然の負荷に耐えることができます。
もう一つの要因はベアリングの内部すきまです。内部クリアランスが大きい深溝玉軸受は、熱の影響や衝撃荷重による膨張のためのスペースを増やします。ただし、クリアランスが過剰になると、ボールと軌道の間の接触が減少し、ベアリング全体の剛性と負荷容量に影響を与える可能性があります。したがって、内部すきまと耐荷重能力のバランスを取ることが重要です。

ベアリングの設計は、衝撃や衝撃荷重に対処する能力にも影響します。深溝玉軸受には、金属製またはプラスチック製の保持器など、さまざまな保持器設計がある場合があります。金属製ケージは強度が高いため、衝撃荷重に対する耐性が優れています。さらに、クラウン型またはリボン型ケージなどのボール保持器の設計は、荷重を均等に分散し、ボールのゆがみを防ぐのに役立ち、衝撃荷重に対するベアリングの能力を強化します。
さらに、ベアリング全体の荷重分布は、衝撃荷重下でのベアリングの性能に影響を与えます。突然の力がかかると、荷重がベアリング全体に均等に分散されない可能性があります。この不均一な荷重は、過度の応力や潜在的な故障につながる可能性があります。適切な位置合わせと取り付け技術により、荷重が均等に分散され、ベアリングへの影響が軽減されます。