60シリーズの深い溝ボールの表面処理方法は何ですか

現代の機械製造業では、ベアリングの表面処理技術は、パフォーマンスとサービス生活において重要な役割を果たしています。 Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co.、Ltd。

機械的表面処理プロセス
機械的表面処理は、製造のための基本的なプロセスです 60シリーズのディープグルーブボール 、主にサンドブラスト、ワイヤー描画、機械的研磨、研磨を含む。これらのプロセスは、製品の表面の品質を効果的に改善するだけでなく、疲労抵抗と耐摩耗性を改善することもできます。
サンドブラスト：このプロセスでは、高速砂の流れの衝撃力を使用してベアリング表面をきれいにし、酸化物スケールや錆などの不純物を除去し、マットパールシルバー表面を形成します。この処理方法により、疲労抵抗が大幅に改善され、ベアリング表面の接着が大幅に向上し、高負荷の動作中に安定した性能を維持できます。
ワイヤの描画：研削プロセスを通じてベアリング表面に形成された細い線は、装飾効果を高めるだけでなく、金属のテクスチャーを強化します。この治療法は、視覚効果と機能性のバランスが良いです。
機械的研磨：ベアリングの表面は、研磨ツールと研磨粒子を使用して細かく処理され、表面の粗さを大幅に低下させ、最終的に明るい平らな表面を取得します。この高光沢表面は、外観を改善するだけでなく、摩擦を減らし、ベアリングのサービス寿命を延ばすのにも役立ちます。
研磨：特別な研磨ホイールまたはベルトを使用して、ベアリング表面にバリとスクラッチを除去して、平坦性と電気めっき品質を向上させます。このプロセスにより、その後の治療でベアリングがより良くなることが保証されます。

化学表面処理プロセス
機械的処理に加えて、Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co.、Ltd。は、60シリーズの深い溝ボールの腐食抵抗と耐摩耗性をさらに改善するために、さまざまな化学表面処理プロセスも導入しました。
QPQ処理：このプロセスは、異なる特性の2つの塩浴にベアリングを浸し、複数の要素の浸透により複合浸潤層を形成します。この処理により、耐摩耗性、疲労抵抗、耐摩耗性が耐摩耗性が大幅に改善され、過酷な環境で安定して動作できるようになります。
クロムメッキ：金属クロムの層がベアリングの表面にメッキされており、硬度と耐摩耗性を大幅に改善します。ハードクロムメッキの硬度は1000HVに達する可能性があるため、長期使用後にベアリングが良好なパフォーマンスを維持できます。
ブラックニング/ブルー化：ベアリングを適切な温度に加熱することにより、その表面に青または黒い酸化物膜が形成されます。このフィルムは、腐食抵抗を改善するだけでなく、摩擦防止性能を向上させ、ベアリングの使用をより強固な保証を提供します。

電気化学表面処理プロセス
電気化学表面処理プロセスは、電気分解の原理を通じてベアリングの表面に保護コーティングまたは変換膜を形成します。 Cixi Bao Li Bearing Manufacturing Co.、Ltd。
陽極酸化：このプロセスは、電気分解を介してベアリングの表面上の酸化物層の厚さを増加させ、それにより硬度と耐摩耗性を改善します。この治療法は、ベアリングのサービス寿命を効果的に拡大し、高強度の仕事のニーズを満たしています。
電気化学的ニッケルメッキ：均一なニッケル層がベアリング表面にメッキされており、耐性抵抗、硬度、耐摩耗性が大幅に改善されます。電気化学ニッケルメッキ層は、良好な結合強度を持ち、さまざまな作業条件下で信頼性と耐久性を確保しています。