製品に関するご相談
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深溝玉軸受 高速動作下でも並外れた性能を維持し、安定した動作を確保し、摩擦損失を軽減し、装着抵抗を改善し、キャリア寿命を延ばすための一連の措置を講じる必要があります。以下は、高速作業状況下で深溝玉軸受の性能を維持するための重要な要素です。
まず、高速で動作する深溝玉軸受に適した軸受材料を選択する必要があります。高速回転時の大きなアキシアル荷重やラジアル荷重に耐え、耐摩耗性が良好な高炭素クロム鋼、セラミックス、ハイス鋼などの高強度・高硬度の材料が通常使用されます。
第二に、高速で動作する深溝玉軸受の場合、軸受の形状を正確に制御する必要があります。ベアリングの幾何学的パラメータには、内径、外径、幅、ボールの直径が含まれます。ベアリングの慣性モーメントを軽減し、回転安定性を向上させるには、設計および製造プロセス中にこれらのパラメーターを正確に制御する必要があります。
潤滑は、高速動作条件下で深溝玉軸受の全体的な性能を維持するために不可欠です。高速運転に適したベアリング グリースまたはベアリング オイルは、適切な高温耐性、酸化防止剤の含有量、および過剰なペースの潤滑油の含有量を備えている必要があります。良好な潤滑により、摩擦が低減され、摩耗が軽減され、ベアリングの効率と寿命が向上します。
高速動作状況では、ベアリングのシール設計にも独自の考慮が必要です。適切なシール構造により、外部からの汚染物質がベアリング内部に侵入するのを効果的に防ぎ、ベアリングのグリースやオイルを保護します。ただし、シーリング レイアウトは、過速度動作全体にわたって一定のベアリング効率を実現するために、抵抗を最小限に抑えながら摩擦をできる限り低減する必要があります。
