60シリーズ深溝玉軸受の潤滑剤の選び方

機械装置の一般的な転がり軸受として、 深溝玉軸受 シンプルな構造、成熟した製造プロセス、幅広い応用性により、広く使用されています。 60 シリーズ深溝玉軸受の効率的な動作を確保し、耐用年数を延ばすためには、適切な潤滑剤を選択することが特に重要です。潤滑剤の役割は、摩擦を低減し、温度を下げるだけでなく、腐食を効果的に防止し、それによってベアリングの耐用年数を延ばすことでもあります。

潤滑剤の種類
潤滑剤を選択する前に、さまざまな種類の潤滑剤の特性を深く理解する必要があります。一般的な潤滑剤には主に次のカテゴリが含まれます。
潤滑油：潤滑油は、高速、重負荷、または高温条件で広く使用される液体潤滑剤です。流動性があるため熱を効果的に奪い理想的な油膜を形成するため、頻繁に給油を必要とする用途に適しています。潤滑油は基油により鉱物油と合成油に分けられます。通常、鉱物油の方が安価ですが、合成油の方が高温安定性と耐酸化性に優れています。
グリース：グリースは、基油と増ちょう剤（リチウム系、カルシウム系など）を混合した半固体潤滑剤で、低速、低温、シール条件に適しています。グリースはベアリング内部の潤滑を長期間維持できるため、特に密閉された環境での頻繁な給油の必要性が軽減されます。
固体潤滑剤: グラファイトや二硫化モリブデンなどの固体潤滑剤は、通常、過酷な作業条件や高温環境で使用され、潤滑を強化するために液体潤滑剤と混合されることがよくあります。

潤滑剤選択の重要な要素
60 シリーズ深溝玉軸受用の潤滑剤を選択する場合は、次の重要な要素を総合的に考慮する必要があります。
動作温度: 潤滑剤が異なると、温度が異なると性能が大きく異なります。潤滑剤は温度により粘度や流動性が変化するため、実際の使用温度に適した潤滑剤を選択することが重要です。たとえば、高温環境では、高温条件下でも良好な潤滑性能を維持できるように、高温耐性の潤滑剤またはグリースを優先する必要があります。
速度: ベアリングの速度は、潤滑剤の選択に影響を与える重要なパラメータです。高速ベアリングには、摩擦とエネルギー損失を減らすために低粘度の潤滑剤が必要です。低速運転の場合は、軸受内部で一定の潤滑効果を維持し、頻繁な給油の必要性を軽減できるグリースの方が適していると考えられます。
荷重: ベアリングの荷重サイズは、潤滑剤の選択に直接影響します。重負荷条件下では、高負荷時に効果的に油膜を形成して摩耗や損傷を防ぐために、耐圧性に優れた潤滑剤を選択する必要があります。
環境条件: 作業環境の湿度、粉塵、腐食性物質は潤滑剤の選択に影響します。湿気や粉塵の多い環境では、湿気や汚染物質の侵入を防ぎ、潤滑効果の持続性を確保するために、優れた保護特性を持つ潤滑剤を選択することが特に重要です。
シール: シール状態が良好なベアリングの場合、通常はグリースがより適切な選択肢となります。グリースは外部汚染物質の侵入を効果的にブロックし、ベアリングを清潔に保ちます。オープンまたはセミオープン軸受の場合、潤滑油の方が流動性が高く、より早く油膜を形成して潤滑効果の適時性を確保できるため、潤滑油の方が適している可能性があります。